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高爐耐火材料如何保證窯爐高效長壽?

時間:2019-11-13 来源:耐火磚厂家 浏覽次數:


高爐耐火材料如何保證窯爐高效長壽?首先我们要了解高炉内衬的磨损机理,是由哪些情况造成的,从而找到解决的方法,这样才能保证窑炉的高效长寿。
 

 
 
高爐爐襯損毀很嚴重的部位是爐腰、爐腹、爐身下部及爐底。損毀的原因是多方面的,主要是渣鐵的侵蝕及熱負荷的作用;還有堿金屬侵蝕和鉛鋅滲透,碳素沈積和機械磨損等。
 
高爐內襯磨損、腐蝕的原因
高溫下因氣體拌和並發生渦流,構成鋼水和熔渣的劇烈湍動和沖刷。
精粹溫度高(1700-1750℃)、不堅決大,發生較大的熱應力,引起熱墜落和結構墜落。
操練溫度高,酸性渣作用時刻長,導致爐襯的滲透和熔蝕。
 
爐耐火材料的腐蝕損毀與造渣原則和精粹進程密切相關。脫碳渣的腐蝕:由于脫碳初期,鋼液中的Si被氧化成Si02並成爲渣中的成分,爐渣的堿度較低,爐渣的黏度低,爐渣中MgO的不飽和程度大,爐渣會熔解爐襯材猜中的MgO,構成耐材中MgO的蝕損,構成操練初期,爐渣對爐襯材料的腐蝕。渣中和爐襯材中的Cr2O3均被康複,從而使耐火材料的結合基質遭受損壞,鄰近的MgO顆粒也會在熔渣和鋼水的沖刷下進入鋼水中,構成材料的腐蝕。在風口區由于耐火材料遭到氣流和鋼液的劇烈沖刷,此處的耐火材料不斷地遭到鋼水的熔蝕,極易損毀。
 
高爐耐火材料如何保證窯爐高效長壽?
白雲石碳磚和鎂白雲石磚等從材料上要求高純度、低雜質。鎂鉻磚中含有較多量的方鎂石尖晶石相,矽酸鹽孤頓時存在于空地之中,因而安排結構安穩、細密,並能抵禦酸堿性熔渣的腐蝕,在AOD爐中運用作用較好;鎂白雲石磚具有優異的抗酸堿熔渣功用,抗熱震性好,不被康複劑康複,並且來曆廣泛,價格便宜,運用較多;白雲石磚在低堿性渣中,氧化矽能與耐火材猜中的CaO作用,生成高熔點的矽酸二鈣,凝聚在磚的外表,可維護爐襯。該耐火材料還具有較好的高溫塑性,能夠緩沖熱應力的作用,削減磚襯的裂縫或墜落。
 
高爐內襯耐火材料的修複技術
高爐內襯耐火材料的修複技術包括以下3个部位的修复:
(1)內襯的修複。一般采用的方式是在管體上開設檢修人孔(或利用原有檢修人孔),從管體外入內進行內襯的噴補修複。
(2)煤氣封罩內襯的修複。煤氣封罩內襯的耐火材料都是采用耐火噴塗料的噴塗層。所以,維修基本是以耐火噴塗料噴補的方式進行的。
如果內襯耐火材料中的金屬錨固件脫落,必須首先焊補金屬錨固件。
(3)下降管內襯的維修。
 
高爐耐火材料如何保證窯爐高效長壽?
在选择合适的耐火材料同时,除常规的高炉停炉大中修采用砌砖外,采用高炉喷补法、压入修补法和压力灌浆法,来保证窑炉的高效长寿。高炉喷补法,喷补法采用高压空气输送粒状耐火材料,在喷枪内与适量水混合,经喷枪射至被修补的炉衬表面上,并附着于其上达到一定要求的厚度(可达几百毫米),以此取代重新砌筑耐火磚衬。

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